Fabrication-Quzhou Haihong Electrical Equipment Co., Ltd.

Aperçu de l'usine

Base de production de 17 000㎡, processus interne complet

Haihong exploite une usine de fabrication complètement équipée de 17 000 m², avec plus de 200 employés et plus de 80 machines de production. Des matières premières aux produits finis, les processus clés sont réalisés en interne, garantissant un meilleur contrôle des coûts, des délais de livraison et de la qualité.

Capacités Fondamentales

01Conception et fabrication de moules
02Extrusion
03Moulage par injection
04Assemblage de composants
05Essais fonctionnels et de pression
06Emballage et étiquetage

ÉQUIPEMENTS & RENDEMENT

Capacité Élevée Rencontre Cohérence Élevée

Doté de plus de 80 machines spécialisées et d’un système de production optimisée, Haihong maintient une capacité mensuelle de plus de 10 000 unités, tout en garantissant un rendement stable pour ses clients OEM/ODM.

Ligne de polissage :

créer une belle apparence de produit
Plateforme de test d'étanchéité :

double inspection de la fonction et des fuites pour chaque lot
Équipement automatique d'emballage/marquage :

améliorer l'efficacité de l'emballage et réduire les erreurs humaines

Flexible, évolutif et conçu pour une fiabilité à long terme.

Contactez-nous

QUALITÉ

Intégration de la Qualité dans Chaque Processus

Contrairement au recours uniquement à l’inspection finale, nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité intégré où l’inspection est intégrée à chaque étape — matériaux, outillage, assemblage et emballage.

Processus standardisé

Mise en œuvre complète de procédures opérationnelles normalisées (SOp)
Intégration des processus

Points de contrôle d'inspection intégrés partout : matières premières ➝ semi-finis ➝ finis ➝ expédition
Traçabilité des enregistrements

Documentation lot par lot avec traçabilité à 100 %
Revue interne

Audits internes et revues de qualité planifiées
Évaluation de la formation

Formation spécifique au poste et certification des compétences pour tous les opérateurs

INTÉGRATION FABRICATION + R&D

Ingénierie pour la Fatigabilité

Nos équipes de R&D et de fabrication travaillent en synchronisation — de la faisabilité du prototype à l'optimisation du moule et à la conception du processus de production — garantissant que votre produit personnalisé peut être mis à l'échelle de manière efficace et précise.

Modélisation structurelle 3D avec évaluation de la fatigabilité
Prototypage rapide basé sur les dessins clients, avec suggestions d’optimisation pour la production en série
Développement interne de moules pour réduire les coûts de prototypage et d’outillage initial
Tests interfonctionnels et mécanismes de prédiction des modes de défaillance

CERTIFICATIONS & NORMES DE PRODUCTION

Conçu pour la Conformité Mondiale

Toute fabrication suit le système de gestion de la qualité ISO9001 et notre usine est certifiée par BSCI (conformité sociale de l'UE). Les tests et la documentation des produits prennent entièrement en charge les normes CE, ROHS, EN817, EN1112.